硬質合金耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學性能有直接關系，影響大的是填料的破碎性，其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性好，因此它不易破碎，陶瓷材料次之，石英抗破碎能力差。硬度也是影響磨耗量的一個因素。填料的形狀對磨耗量也有一定的影響，當填料的形狀多為尖角、片狀時，在砂磨作用下，容易破碎；當填料形狀為圓角、球形時，破碎比較困難?？傊?，填料的抗破碎性、硬度和形狀等因素，從本質上決定了不同種類填料耐磨性能的差異。影響耐磨涂層耐磨性能的主要因素有填料的種類、粒徑、含量、樹脂基體的種類及配比等。
用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說的陶瓷顆粒的長直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的長直徑之比為0.8～2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個這樣的顆粒。
填料種類對耐磨性的影響。純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。涂層對填料的要求主要為：
①應是中性或弱堿性，其與黏料親和性好，對液體及氣體無吸附性或吸附性很??；
②有足夠的耐磨性和純度；
③粒子密度小，分散性好，顆粒均勻，在黏料中沉降小。能滿足上述要求的硬質耐磨填料主要有金屬氧化物，碳化物、硼化物(如a120、cros、zr()2、ti02、mgo、wc、b4 c、sic、tic等)、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤滑材料，在涂層中起潤滑作用，降低涂層摩擦系數，達到減摩目的。減摩材料主要有二硫化鉬、石墨和聚四氟乙烯等。
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